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空壓機軸承安裝后,必須做好這些維護

建議你軸承安裝后,必須做好這些檢測與維護
 
一、軸承安裝和拆卸一定要謹慎 
 
不同種類、不同尺寸的進口軸承,其安裝方法和工具也是不盡相同的,其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項。 第一、不要在滾珠上使勁安裝,這樣會導致滾珠和接觸面局部超載,導致FAG軸承過早的失效。 第二、不要用堅硬的工具,比如錘子、起子之類的敲打軸承的表面,這樣會讓進口軸承的外環斷裂或者脆裂。 
  
二、軸承的清潔 
  
清潔的使用環境對于軸承是非常重要的。進口軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm,這樣光滑的滾珠表面如果受污,其影響是很嚴重的。滾動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm,大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在調心滾子軸承鋼中產生局部壓力,最終會導致永久性材料疲勞。除了這一點,外界環境中的灰塵顆粒大小可達10 μm,也會對調心滾子軸承造成損壞。正因為這樣,干凈整潔的工作環境對于進口軸承是多么的重要啊。 
  
三、軸承的工藝檢測 
  
在使用過程中通過熱干起來感應進口軸承的工作溫度,如果發現溫度超過規定的限制的話會自動報警,來防止燃軸情況的發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:可能是軸承潤滑不足潤滑劑不合格,里面含有雜質,負載過大的時候也可能是軸承內部的間隙不夠油封產生了摩擦等等。 
  
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下: 
  
(1)檢查關聯部件的尺寸及精加工情況; 
  
(2)安裝; 
  
(3)供給潤滑劑。 
  
(4)清洗軸承及軸承關聯部件; 
  
(5)安裝好軸承后的檢查; 
  
希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用進口軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。 再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。 
  
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。 
  
軸承的安裝方法因軸承結構、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。 
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